Toledo-Stahl war ein sehr guter Stahl, vergleichbar mit zeitgenössischen Mainstream-Stählen. Es basiert hauptsächlich auf dem Inhalt des Materials und der Art der Aushärtung. Jetzt ist der beste europäische Stahl für Klingen nicht der spanische, sondern der schwedische V10.

Mit Damaskus gibt es einen weit verbreiteten Irrtum. Was jetzt "echter Damaskus" genannt wird - Klingen, die auf der Art des Schmiedens von zwei oder mehr Stählen basieren - Falten, Schlagen, erneutes Falten, .. 32 oder 256 oder sogar Tausende von Schichten ... Es sieht sehr gut aus und kann sehr gut sein (abhängig von den Quellstählen und dem Härtungsregime), aber es ist NICHT der wahre Damaskus.

Was den letzten betrifft, heißt er jetzt wootz. Die innere Struktur von Wootz wurde nicht durch mechanische Verfahren, sondern durch spezielle Härtungsverfahren erzeugt, wenn Kristalle verschiedener Stähle im Inneren des Barrens wachsen und ihn mit der inneren Struktur füllen. Natürlich ist auch die Zusammensetzung des Stahls äußerst wichtig. Das letzte kann wiederholt werden, aber das Geheimnis des Härtens ist verloren. Jetzt können Sie nur ALTE Klingen oder Wootz-Barren aus ALTEN Klingen kaufen. Was der Sinn des Letzten ist, weiß ich nicht. Aber sie sind im Gegensatz zu den alten Klingen nicht teuer.

Es gab enge Varianten - Neuerfindungen in anderen Ländern, laut Legenden war russisches bulat eine davon. Der Damaststahl könnte extrem scharf und gleichzeitig sehr stark sein - Sie könnten einen Seidenschal schneiden, indem Sie ihn auf die Klinge fallen lassen, und Sie könnten dieselbe Klinge wie einen Gürtel verwenden und einfach ein gewöhnliches Schwert in zwei Teile schneiden.

Bei Samurai-Waffen ist es ein weit verbreiteter Fehler, dass sie guten Stahl hatten. Im Gegenteil, der Stahl war spröde. Beim japanischen Fechten sollte man den Schlag niemals blockieren, sondern ihn entlang der Klinge gleiten lassen oder ihn durch die Rückseite / dicke Seite blockieren. Obwohl dieser Stahl auch extrem geschärft werden konnte und oft war und der Trick mit einem Schal damit gemacht werden konnte, war er schwach und leicht zu brechen oder zumindest durch einen direkten Schlag verbeult. Die Japaner haben das Beste aus dem gemacht, was sie hatten, aber die Ressourcen auf den japanischen Inseln sind schlecht.

Auf der anderen Seite, während japanische Meister den Mendeleev-Tisch aus aller Welt erreichen können, wird der beste Stahl von ihnen hergestellt - blauer und weißer Stahl (nicht rostfreier Stahl) und der Stern von alle - ZDP-189 mit einer Härte von 63 (andere Klingen erreichen bestenfalls 60) und auch rostfrei mit unbekanntem Beleg.

Japaner stellen jetzt Sägen mit einer Härte von 73! her, die nur mit Diamant geschärft werden können , aber dieser Stahl ist nicht plastisch genug, um ein Kaltwaffenstahl zu sein.

Bearbeiten:

Ein interessanter Fachartikel zu diesem Thema, viel gründlicher als meine Antwort: http : //www.tf.uni-kiel.de/matwis/amat/def_en/articles/vikingsword/blade_patterns_intrinsic.html

Das Problem ist, dass jetzt alle diese Namen gemischt sind - Sie können Kaufen Sie eine "japanische Damaszener" für 100 Dollar. Natürlich nicht real. http://www.swordsoftheeast.com/damascus_3.aspx.

Das Geheimnis der Toledo-Schwerter wird jetzt gelüftet: http: // aceros-de-hispania. com / toledo -words.htm

Eine interessante persönliche Recherche mit Links: http://tf.uni-kiel.de/matwis/amat/def_en/index.html

So wie es ist, sind alle drei interessant, weil sie völlig unterschiedliche Methoden sind, um eine hohe Stahlqualität zu erreichen. Ebenso interessant ist, dass sie auf unterschiedliche Weise von hoher Qualität sind.

Was Tamahagane betrifft, war das in Japan verfügbare Eisen im Vergleich zu dem in Europa tatsächlich sehr schlecht. Es hatte einen charakteristisch niedrigen Kohlenstoffgehalt, und die einzige Möglichkeit, den Kohlenstoffgehalt zu erhöhen, bestand darin, ihn während des Schmiedens mit einem als Musterschweißen bezeichneten Verfahren in den Stahl zu falten. Diese Faltung machte den Stahl härter und somit besser in der Lage, eine Kante zu halten und sich weniger zu verbiegen, aber es bedeutete auch, dass er spröder war und auch eher abplatzte und brach.

Damaststahl ist aus zwei Gründen etwas seltsam, wenn es um Schmiedetechnologie geht. Erstens wissen Historiker nicht, ob sich der Deskriptor auf die Schmiede bezieht, die den Stahl bearbeiten, in dem er verkauft wurde, oder einfach auf eine visuelle Ähnlichkeit mit Textilien aus dem byzantinischen Reich. Zweitens sind die genauen Methoden, die ursprünglich zum Schmieden des fraglichen Stahls verwendet wurden, mit der Zeit verloren gegangen. Forscher haben die verschiedenen Spurenelemente im Metall gefunden, wissen aber nicht genau, wie sie eingeführt wurden. Im Kern ist Damaststahl jedoch im Grunde eine andere Art der Musterschweißung. Die damit verbundenen Probleme sind die gleichen, die bei modernen Schweißtechniken auftreten, da jede Schweißnaht einen Punkt darstellt, an dem zwei Metallstücke verbunden sind und somit schwächer sind als ein festes Stück desselben Materials.

Toledo-Stahl unterscheidet sich jedoch von den beiden anderen, da es sich um eine echte Legierung handelt. Toledo-Stahl entsteht durch permanentes Mischen des Eisens und der anderen chemischen Zusätze durch Schmelzen. Der Unterschied wird sichtbar durch die Beobachtung des konsistenten Aussehens von Toledo-Stahl gegenüber den Schichtmustern von Tamahagane- und Damaskus-Stahl. Natürlich hatte Toledo wie die anderen Stahlsorten seine Nachteile. Aufgrund der extrem engen Toleranzen der Wärme, die beim Schmelzen, Schmieden und Anlassen verwendet wird, dauerte die Herstellung des Stahls unglaublich lange. Dies führte zu der weit verbreiteten Verwendung von Dolchen und Kurzschwertern, da sie weniger Material und damit weniger Zeit zum Erstellen benötigten als ein Schwert in voller Größe.

Um festzustellen, welches von ihnen das beste war, ist dies völlig subjektiv , abhängig von den gewünschten Eigenschaften, ähnlich wie bei der Entscheidung, welche zwischen einem Schraubenschlüssel und einem Hammer besser ist. Ein Schraubenschlüssel eignet sich zum Drehen von Schrauben, ein Hammer jedoch zum Einschlagen von Nägeln. Ebenso kann nicht wirklich gesagt werden, welche Methode zur Herstellung von Stahl besser ist, ohne die Kriterien zu definieren. Tamahagane konnte bis zu einer unglaublich scharfen Kante geschliffen werden, war jedoch zu spröde, um zum Blockieren verwendet zu werden. Dies war in Ordnung, da die meisten Kämpfe mit Katanas und ähnlichen Waffen gegen Kämpfer in Leder- oder lackierten Bambuspanzern stattfanden. Ich bin mir nicht sicher über die Härteeigenschaften von Damaststahl oder die Art der Panzerung, gegen die er verwendet worden wäre, aber aufgrund der Ähnlichkeiten mit Tamahagane stelle ich mir vor, dass er auch vor ähnlichen Herausforderungen stand. Toledo-Stahl, der in Westeuropa hergestellt wird, wurde oft gegen stärker gepanzerte Gegner oder gegen Schilde eingesetzt. Aus diesem Grund wäre es weniger wichtig gewesen, dass der Stahl eine perfekte Kante halten kann als die Tendenz, beim Aufprall auf etwas, das er nicht gerade durchschneiden konnte, nicht zu brechen.

Um die ursprüngliche Frage eines Vergleichs zwischen den drei Stahlsorten zu beantworten, bezweifle ich, dass Sie in der Lage sein würden, alles zu finden, was sich damit befasst, ohne dies im Zusammenhang mit der Herstellung von Klingen zu tun, als Stahl, der für andere verwendet wurde Zwecke war typischerweise von einer anderen Formulierung. Und um die zweite Frage zu beantworten, wurden zeitgenössische Formeln erfunden, die alle drei in nahezu jeder denkbaren Kategorie übertreffen. Immerhin hat es seit der Erfindung dieser Verfahren Tausende von Jahren technologischer Fortschritte gegeben, je nachdem, worauf Sie sich beziehen.

http://en.wikipedia.org/wiki/Japanese_swordsmithing

Einige der in den obigen Antworten enthaltenen Behauptungen müssen mit Gegenpunkten besprochen werden;

Das alte japanische Samuraischwert, von dem wir sprechen, wurde speziell entwickelt, um die Sprödigkeit von Stahl zu dieser Zeit anzugehen. Nein, es war nach dem gestrigen oder heutigen Standard nicht spröde.

Genau wegen der spröde Problem in Stahl, das Katana wurde unter Verwendung einer Technik entwickelt, die aus drei Arten von Metall bestand, das Zentrum war weich, das von härter gefaltetem Stahl eingeklemmt wurde.

Das Falten homogenisiert nicht nur den Kohlenstoffgehalt oder das Klopfen Aus dem Kohlenstoff heraus, tatsächlich wurde Kohlenstoff zwischen den Schichten hinzugefügt, wie es der Schmied für nötig hielt. Sie hatten ein erfahrenes Gefühl für zu viel oder zu wenig Kohlenstoff während ihres Schmiedevorgangs.

Das Falten entfernt mehr als Verunreinigungen, wie die Falten scheinen Um ein Maß an Festigkeit und Biegsamkeit oder "Zähigkeit" hinzuzufügen, wird ein Korn erzeugt, das auch manipuliert werden kann, um Di hinzuzufügen Differenzieren von Stärken auf verschiedene Bereiche der Klinge, z. B. das Wechseln der Hartholzmaserung. Ich bin mir nicht sicher, wann das Verfahren differenziert wird oder wie viele und welche Schmiede es tatsächlich getan haben.

Nach diesem Falt- und Sandwichvorgang ist das Falten dann nicht mehr das gleiche wie heute dort Wurden Schichten anderer Produkte zwischen Falten mit einheimischen Zutaten hinzugefügt, ist dieses "Rezept" wahrscheinlich verloren gegangen, obwohl einige Schmiede in Japan behaupten, es immer noch heruntergetragen zu haben.

Die Kante wurde in einem bekannten Verfahren weiter einsatzgehärtet als "Tontemperieren" verschiedene Arten von Ton, die die Klinge in unterschiedlichem Maße isolieren, um unterschiedliche Härtegrade im endgültigen Schmiedevorgang zu erzeugen

Die Kante der Klinge musste schwer zu halten sein, um diese Schärfe aufrechtzuerhalten. Die Kombination der verschiedenen Metallarten im Körper und der Kante wird jetzt als "Laminierung" bezeichnet. Es gab verschiedene Methoden zum Kombinieren und Schweißen der drei Metallarten I. Einige sind weitaus aufwändiger als andere. Ein authentisches Katana ist NICHT einfach gefalteter Stahl, es ist gefaltet UND laminiert UND tongehärtet.

Dieses sorgfältige Verfahren wurde speziell entwickelt, damit das gesamte Schwert nicht spröde wird, wie oben behauptet Antworten, berichtet die Überlieferung, im ersten Kampf mit dieser "neuen Methode" der Laminierung kehrte nicht ein einziges Schwert gebrochen zurück, sondern nicht nur der gefaltete Stahl erzeugte die überlegene Zähigkeit, das "Rezept, die Nanoröhren, die Laminierung. Die meisten Bei heutigen Reproduktionen wird keine Mehrstahllaminierung verwendet, obwohl "einige" der teureren Reproduktionen möglicherweise verwendet werden.

Zusätzlich haben Metallurgen Forensik durchgeführt und festgestellt, dass das ursprüngliche Katana tatsächlich "Nanoröhren, Nanodrähte" und "Verunreinigungen" aufweist "wie tu Ngsten und Vanadium, "Verunreinigungen", die den Stahl sowohl hart als auch flexibel machten, stärker als man es mit ungefaltetem, nicht lameniertem modernem Kohlenstoffstahl tun könnte. (Ich glaube, schwedischer Stahlpulver hat Wolfram und Vanadium in seinem Schmiedeverfahren hinzugefügt.)

http://en.wikipedia.org/wiki/Bladesmith

"Einer ist der echte Damaststahl oder Wootz-Stahl, eine Legierung mit hohem Kohlenstoffgehalt und enormer Kantenretention, möglicherweise aufgrund ihrer Zusammensetzung aus Kohlenstoffnanoröhren und Carbidnanodrähten [17] mit einer wellenförmigen Oberflächentextur, die aus der kristallinen Struktur der Legierung stammt Metalle wie Wolfram und Vanadium - Elemente, die natürlicherweise in Eisenerz aus Südindien vorkommen - an die Oberfläche während des Herstellungsprozesses "

Die Kurve im Katana wird vom Schwertschmied nicht geschnitten oder gebogen, sondern war eine glückliche Folge des "neuen" Schmiedeverfahrens, der Biegung, die auftritt, wenn die verschiedenen Stähle beim Tontemperverfahren abgekühlt werden, obwohl dies erfahren ist Der Schmied könnte und würde die Art der Kurve beeinflussen.

Ich habe keine Ahnung, wie sich ein authentisches altes Katana mit einem Schwert aus schwedischem Stahlpulver vergleichen lässt. Ich glaube nicht, dass jemand, der ein altes Katana besitzt, dies tun würde Seien Sie bereit, es für den Vergleich der Zerstörung zu spenden.

Es wurden jedoch Tests durchgeführt, in denen das Langschwert der Ära mit dem Katana verglichen wurde. In dem Test, den ich veröffentliche, ist das Katana ein "modernes" Katana, das dies tut Verwenden Sie KEINE Laminierung.

Das Metall in diesem Youtube enthält auch keine Nanoröhren und Nanodrähte, die dem Stahl mehr Zähigkeit und Haltbarkeit verleihen. Mit anderen Worten, es ist unwahrscheinlich, dass das Samuraischwert in der Demo so ist Eine gute Waffe wie das alte Katana, aber das Gleiche könnte für das Breitschwert

Das Katana wi gelten Bei jedem Test in diesem modernen Vergleich gewinnt er als Hiebwaffe, als durchdringende Waffe, als Waffe gegen das Schneiden von Lederrüstungen, als Waffe zum Schneiden von Metallpanzern, als Waffe, die direkt durch Rüstungen sticht.

https://www.youtube.com/watch?v=EDkoj932YFo

Der "Mythos" des Katana ist sicherlich romantisiert und übertrieben, aber diejenigen, die die Qualität des Katana herunterspielen Schwert hat die überlegenen metallurgischen Eigenschaften, die das Katana genoss, unterschätzt.

Obwohl die derzeitige Technologie mit schwedischem Stahlpulver eine Klinge mit über allen besseren Eigenschaften hervorbringen könnte, die für die Samurai hergestellt wurden, ist dies die Fähigkeit, die Waffe herzustellen und Werkzeug war und ist wunderbar

Ein Teil einer der alten Damaskus-Stahlklingen wurde entfernt und untersucht. Die Molekülstruktur bestand aus einer Reihe von Kohlenstoffnanoröhren um Eisennanodrähte. Es ist nicht bekannt, wie dies erreicht wurde, und wurde von nicht repliziert moderne Menschen. Es wird manchmal als Wootz-Stahl bezeichnet. Ref

Moderne Versuche, Damaststahl zu replizieren, umfassen das Stapeln abwechselnder Bleche mit hohem und mittlerem Kohlenstoffgehalt in einem Stab, das Erhitzen des Stabes und das Drehen des Stabes , bevor Sie es wieder auf sich selbst klappen und wieder flach hämmern. Dies könnte mehrmals wiederholt werden, weniger als 10 würde ich annehmen. Zu viele Falten machen die Arbeit rückgängig. wie ein Croissant

Soweit ich weiß, ist der japanische gefaltete Stahl übertrieben. Das "Roheisen", das verfügbar war, musste durch Hämmern verstärkt werden, um Schlackenverunreinigungen zu entfernen, und würde sich daher mehrmals über sich selbst falten, aber es war zu diesem Zeitpunkt immer noch nur "Schmiedeeisen" und war dem "Tiegel" immer noch unterlegen Stahl ", der erst im 17. Jahrhundert von den Europäern entdeckt wurde, aber schon viel früher in Asien verwendet wurde. Ab dem 8. Jahrhundert haben die Wikinger die Tiegelstahltechniken vielleicht aus dem Nahen Osten gelernt, sie aber um das 11. Jahrhundert herum irgendwann „vergessen“. Schauen Sie sich die "Ulfberht" -Schwerter an.

Ich habe kürzlich erfahren, dass die Stärke des Katana in der Verwendung von Schmiedeeisen als Körper für das Schwert mit einer Kante aus kohlenstoffhaltigem Stahl liegt Haben Sie Stärke beim Schneiden, aber behalten Sie Flexibilität bei und vermeiden Sie ein Knacken.

Kurz gesagt, alter Damaststahl übertrifft hypothetisch modernen Stahl.

Japanischer Stahl war nicht besonders fortschrittlich, so dass dies leider der Fall wäre von modernem Stahl sehr übertroffen werden. Die überlegene Konstruktion der Schwertstruktur war die große Stärke des Katana.

Und ich weiß nichts über Toledo-Stahl, daher muss ich einige Nachforschungen anstellen

Ich weiß nicht, ob es zur Klärung beitragen wird, aber wenn ich einige meiner eigenen Kenntnisse verwende, wäre es am sichersten zu sagen, dass das japanische Schwert (um genau zu sein, während der Mainstream-Sengoku-Zeit) mit Prozessen hergestellt wurde dass DID Musterschweißen oder Laminieren beinhaltet (nach allem, was wir wissen, kann es Fälle von beidem geben). Beachten Sie, dass dies meistens nur für echte Samurai gilt, die sie sich leisten können, und nicht für den durchschnittlichen Fußsoldaten oder Ashigaru , der meistens Schwerter aus billigeren Stahl- / Baumethoden unter Verwendung von Materialien verwendet wie homogener Stahl.

Dies hängt jedoch von jedem bestimmten Schwert ab (es wäre extrem, wenn alle Schwerter, die innerhalb eines Jahres von Soldaten hergestellt und verwendet wurden, mit einem bestimmten Verfahren hergestellt wurden). Schwertschmiede oder zumindest die beliebtesten hatten ihre eigene "Schule / Stil", die jeweils ihre eigenen Rezepte oder Methoden verwendet, um das Metall zu einer Klinge zu schmieden und in eine Waffe zu verwandeln.

Nun, die TS habe nach Stahlqualität und nicht nach Schwertqualität gefragt. Ich kann für keines der drei Produkte bürgen, aber es wäre besser, nur die grundlegende Zähigkeit der härtesten Rohprodukte der drei Stähle zu vergleichen. Zum Beispiel ist Tamahagane eines der wenigen Produkte einer japanischen Methode zum Schmelzen mit dem tatara.

Das Tamagahane selbst ist nicht der einzige Stahl, aus dem die härtesten Teile bestehen der Klinge eines Katana, was zu seiner berühmten Schneide führt. Aber es ist sicherlich eine Komponente, kombiniert mit dem nabe-gane (Stahl mit höherem Kohlenstoffgehalt), der an diesem Punkt DOES den berüchtigten Faltprozess zur Herstellung des kawa- Gane , die die harte Schneide sein wird. Soweit ich weiß, gibt es Sprüche, dass 16 bis 18 Mal Falten die beste Qualität von hartem Stahl für die Schneide ergab (16 ist auf der Wikipedia-Seite angegeben). Wir können also im Grunde sagen, dass Tamahagane selbst nicht der letzte zu vergleichende Stahl ist, sondern das Kawa-Gane, da es die Hauptkante des Katana ist.

Was die Katana-Kurve und ihre Zusammensetzung betrifft, so wird die Kurve darauf zurückgeführt, dass sie (die gesamte Klinge / das gesamte Produkt) aus mehreren Stahl / Metallen mit unterschiedlicher Härte, Duktilität und Formbarkeit sowie der Ton-Temperierung oder anderen Temperiermethoden besteht benutzt. Es gibt traditionell geschmiedete japanische Klingen, die sich aufgrund von Fehlern im Kühlprozess oder in den endgültigen Metallen, aus denen die fertige Klinge besteht, in einem schlechten Winkel verzogen haben.

Nun könnten einige Leute unter der Illusion stehen, dass Katana oder das Tamahagane ist wirklich großartig (oder sowohl in der Fantasie als auch in der Realität populär) wegen seiner bloßen harten Eigenschaften. Die Wahrheit liegt eigentlich nicht in diesem einen Stahl aus Tamahagane, sondern in der Konstruktion der Klinge selbst.

Ich werde Links auf einige Youtube-Videos setzen, damit die Leute die tatsächlichen Tests sehen können, die bereits zuvor durchgeführt wurden (nicht meine ofc). Was ein aus Tamahagane hergestelltes Katana als Schneidwaffe tatsächlich zum Bruch bringt, ist nicht nur die Härte der Schneide, sondern auch die Fähigkeit der harten und weichen Metallteile, beim Schneiden Stoffe zu absorbieren / abzubauen / sich an Stöße und "Vibrationen" anzupassen.

In diesem Video können Sie sehen, wie glatt das Schneiden von Fleisch und Knochen mit einem Katana ist, da die Metalle in der Klinge nicht wirklich viel Aufprall / Vibration absorbieren müssen: Time Warp Katana: www.youtube.com/ watch? v = iH_oLEllyvg

Hier auf diesen beiden Videos demonstriert ein einzelnes (dasselbe iirc) Katana, das mit denselben traditionellen Schwertern hergestellt wurde (der weißhaarige alte Japaner im Video), die Qualität der Stähle Ich rede von. Bei der mit der 45er Magnum-Pistole "vibriert" das Katana sichtbar, wenn es den Aufprall der Kugel absorbiert, während es das Projektil in zwei Teile schneiden lässt. Dies ist dem weicheren Metall zu verdanken, das sich normalerweise auf dem Kern und der Rückseite der Klinge befindet.

In der Zwischenzeit, als das Katana unter die ständige Belastung eines Stroms von .50BMG-Maschinengewehrkugeln gestellt wurde, konnten die von den duktileren Weichmetallen getragenen Hartmetalle nicht genug absorbieren / vibrieren, um dem Aufprall standzuhalten (siehe weiter unten) Die Zeitlupenüberprüfung, wie die Klinge still blieb und stattdessen abgebrochen / gebrochen wurde, ergab, dass die Härte des Kawa-Gane trotz seiner extremen Schärfe und hohen Zähigkeit begrenzt ist. katana vs .45magnum: youtube / watch? v = OBFlYwluqMkthe same katana vs .50BMG Maschinengewehr-Schnellfeuer: youtube / watch? v = YPQ1W3qobys

Beachten Sie jedoch, dass die Kawa-Gane mindestens vier bis sechs Schüsse standhielt, bevor der Kern / die Mitte der Klinge mit dem weicheren Stahl getroffen wurde Beim siebten Schuss schnappte das Schwert sofort, während es wegen des Aufpralls von Seite zu Seite vibrierte.

Um meinen Beitrag zu beenden, hier ein Video eines modernen geschmiedeten japanischen Katana (das zweite in) Linie von der Spitze aller 3 Schwerter), verglichen mit einem echten Schwert der Samurai-Zeit (das wirklich alt aussehende unten). Beachten Sie, dass das moderne Schwert, das für die Iaito-Praxis geschmiedet wurde, nicht die Anzeichen mehrerer Arten von Stahl aufweist, die laminiert / mit einem Muster verschweißt sind, sondern einen wirklich gehärteten hamon hat Der Boden hat die deutliche "Linie" in der Mitte der Klinge, die die Kante aus Kawa-Gane-Unterscheidung ergibt (leider war die Kante so abgenutzt, dass der Hamon kaum sichtbar ist). In dieser Linie verbinden sich wahrscheinlich die Kawa-Gane aus Tamahagane und Nabe-Gane mit den anderen Weichstählen.

Vergleich japanischer Schwerter: youtube / watch? v = I5zecWQQ2zU

Weitere Informationen zum Schmieden von Tamahagane oder zu den mit solchen Methoden verbundenen Prozessen finden Sie hauptsächlich auf diesen Wiki-Seiten ziemlich der gleiche Inhalt wie bei anderen Quellen, die sich nur in den Methoden / Vorlieben des Schmieds / Schriftstellers unterscheiden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Klingen aus Damaskus- oder Toledostahl wahrscheinlich die gleichen Ergebnisse liefern würden, wenn die Grundidee einer zähen und scharfen Stahlschneide von einem weicheren Stahl getragen würde, der Stöße / Vibrationen absorbiert. Der einzige Unterschied wäre die Härte des Rohmaterials, wenn es der gleichen Belastung ausgesetzt wird (wie beim Maschinengewehr-Test). Offensichtlich ist die Härte auf der Skala der entscheidende Faktor dafür, ob die Kante bei diesem Test abplatzt oder nicht. Verzeihen Sie meine "partiellen" Links, da dies mein erster Beitrag ist.

en.wikipedia.org/wiki/Tamahagane/wiki/Katana/wiki/Japanese_swordsmithing/wiki/Laminated_steel_blade/wiki/Pattern_welding

Einige informative Antworten, insbesondere der Befragte, der über die Herstellung historischer Katanas schrieb und den Prozess genau als Laminierung und nicht als Musterschweißen beschrieb. Wer das geschrieben hat, hat keine Ahnung von japanischem Schwertschmieden. Das Bemerkenswerte an diesen alten Schwertern war, dass sie trotz schlechter Erzqualität eine Technik entwickelten, die dies mehr als wettmachte. Kann irgendein anderes Schwert der Welt mit einem Schlag fünf Körper durchschneiden? Es gibt Schwerter im japanischen Museum, die getestet wurden, um dies zu können (so grausam das auch ist, wenn man sich vorstellt, dass viel Fleisch und Knochen durchgeschnitten werden müssen), wenn das Schwert nicht sowohl extrem scharf als auch bruchsicher wäre in der Lage sein, das zu tun. Ich habe keinen Zweifel, dass dasselbe Schwert ein Toledo-Stahlschwert schneiden könnte, aber ich bezweifle, dass ein Toledo-Stahlschwert ein Katana schneiden könnte. Das laminierte Design des Katana machte es bruchsicher und sehr scharf. Das Schlimmste, was beim Blockieren eines gut gemachten Katana passieren würde, ist eine abgebrochene Kante.

Schwert gegen Katana

http://m.youtube.com/watch?v=O-5oNV-WPvY http://m.youtube. com / watch? v = 4Cbv92_ZuJ8

Sie können viele Tests finden und begründen, welcher besser ist, aber wofür? Katana ist fast nur eine Duellwaffe. Toledo Schwerter wo Kampfschwerter. Sie hatten auch einen weichen Kern, aber wo waren sie für den Kampf gedacht und um sich einer viel stabileren Rüstung zu stellen. Und was das Fechten mit ihnen angeht, gibt es viele Tests von Rapiers und Longswords gegen Katana: Am Ende ist Schwertkämpfer-Geschicklichkeit ... Und ja, liebe Katana-Fans, europäische Ritter haben jeden Tag stundenlang trainiert.

Diese Frage ist meines Erachtens nicht endgültig zu beantworten, da Stahl aus einem bestimmten Gebiet eine sehr unterschiedliche Qualität aufweist und weitgehend von der Sorgfalt abhängt, mit der er hergestellt wird, und nicht von dem Ort oder der Kultur seiner Herkunft. Tatsächlich kann derselbe Stahlhersteller je nach Aufwand relativ minderwertigen oder hochwertigen Stahl produzieren.

Stahlqualität

Die Definition der Qualität von Stahl ist schwierig, da je nach Verwendung des Stahls und Art des Schmiedens sehr unterschiedliche Eigenschaften wünschenswert sind. Es gibt jedoch einige gemeinsame Nenner. Phosphor, Schwefel oder Quecksilber zu haben ist immer sehr schlecht. Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Konsistenz des Stahls. Die Konsistenz kann immer verbessert werden, indem die Blüte länger bearbeitet wird. Sie hängt daher stark davon ab, wie viel Arbeit der Stahlhersteller leistet. Für einen Kunden mögen sie lange arbeiten, um den Stahl gut zu machen, aber ein anderer bekommt nur einen schnellen Knüppel.

Ein Beispiel für "hochwertigen" Stahl ist der aus bestimmten schwedischen Erzen. Der Vorteil dieser Erze ist, dass sie phosphorarm sind und Vanadium enthalten. Vanadium neigt dazu, sich an vorhandenen freien Stickstoff oder Sauerstoff zu binden und diesen zu scheuern. Das Vorhandensein eines dieser Gase schwächt den Stahl.

Toledo und Damaskus

Als erstes ist zu beachten, dass Toledo und Damaskus hauptsächlich für ihre Methoden bekannt sind Klingen herzustellen, nicht Stahl, und beide waren einander ähnlich. Die Qualität eines Schwertes wird durch komplexe Aspekte des Schmiedens und Anlassens bestimmt, nicht so sehr durch die Qualität des Stahls. Toledo folgte den Traditionen von Damaskus und verwendete die gleichen grundlegenden Methoden zur Verwendung von geschweißten Filets, um die Klinge zusammenzusetzen. Beide Orte sind dafür bekannt, komplexe Methoden des Temperns anzuwenden, die geheim waren.

Der an beiden Orten verwendete Stahl könnte aus einer Vielzahl von Quellen stammen, wäre jedoch von variabler Qualität.

Japanischer Stahl

Die Qualität alter japanischer Waffen ist ein perfektes Beispiel dafür, wie selbst sehr primitive Methoden hochqualitativen Stahl liefern können, solange Sie die Arbeit hineinlegen. Ein gut gemachtes historisches japanisches Schwert kann jedes vergleichbare europäische oder arabische Schwert leicht in zwei Hälften schneiden, aber dies liegt am Temperament und Schmieden, nicht an der Qualität des Stahls.

Vergleich mit Moderner Stahl

Insgesamt ist moderner Stahl von viel höherer Qualität als alter Stahl, da er beständiger ist und Legierungselemente wie Chrom, Vanadium und Mangan wissenschaftlich verwendet, während in alten Zeiten diese Metalle vorhanden sind war eher zufällig. Beachten Sie jedoch, dass gewöhnlicher moderner Stahl nicht unbedingt besser ist. Oft wird gewöhnlicher Stahl aus Schrott hergestellt, der alle Arten von Verunreinigungen enthält, und die Mühle tut nur das Minimum, um die Spezifikationen zu erfüllen. Dies führt zu einer mittelmäßigen Durchschnittsqualität. Alter Stahl, rein und sorgfältig hergestellt, kann diesen Stahl in seiner Qualität übertreffen. Wenn ein moderner Stahlhersteller jedoch aufpasst und nur reine Materialien und sorgfältige Prozesse verwendet, ist das Ergebnis weitaus besser als bei altem Stahl.